?一、常見壓痕問題

??全自(zì)動(dòng)卧式(shì)平壓平模切(qiē)機，其輸紙及收紙原(yuán)理與膠印機(jī)類似，其(qí)中的故障在(zài)此不做(zuò)分析，下面隻是對模切部分常見(jiàn)的問題進行分析。

??壓力不均勻

??我(wǒ)們知道壓痕是由折疊、擠壓或折皺(zhòu)造成的線痕。壓痕的整個工藝過程為：設計——打樣——排版——裝版——墊(niàn)版——開機——整(zhěng)理——成品。在折疊(dié)紙盒的制(zhì)造過程中，線痕是一個在(zài)紙闆上有控制性的變形。壓痕原理就是(shì)紙闆在兩個固定的表面中(zhōng)間（凹模和凸模）壓闆(pǎn)，紙張内部纖維結構遭破壞，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線(xiàn)痕。當壓痕相連的紙闆以九十度或一百八十度折起，這時紙張内部纖維鍵合（粘聚力）便完全分離。

??壓痕過程中壓(yā)力不均勻，一般有兩種情況(kuàng)：一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的(de)不均勻，可能是由于(yú)模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布(bù)不均，造成動平台在模切時受力歪斜所緻，此時應在模(mó)切版上加裝平衡刀(dāo)線，使平台受(shòu)力均勻。也有可能是受(shòu)紙張(zhāng)纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直(zhí)時，壓痕效果較理想(xiǎng)。另一(yī)種是嚴重的(de)不均勻(yún)。如果平台前後成四角處(chù)出現比較嚴重的壓力不均勻現象，則主要是支撐動平(píng)台的四個連杆擺杆高度不一緻造成的，此時應打開模(mó)切(qiē)底座的護罩，檢查擺杆是否磨損，如磨(mó)損嚴(yán)重則需更換，否則需要調整四個壓力調整斜(xié)鐵，直到壓力一緻為止。

??爆線（爆(bào)色）

??當壓痕模具（凸(tū)模）鋼線壓入凹槽時，紙闆受到三種作用力：壓力、拉力和表面(miàn)張力。這三種力除了使紙闆(pǎn)産生變形外還使紙闆各層纖維之(zhī)間的粘聚(jù)力降低(dī)。折疊時紙張表面經受張力而内層經受壓力，如果壓(yā)力超過了紙張(zhāng)纖維間的粘聚(jù)力，會使紙闆内部纖維斷(duàn)裂，紙張在(zài)折疊(dié)處變得柔軟易彎曲(qǔ)。但壓力(lì)也不能(néng)太大(dà)，當超過紙闆張力時外怪就會斷裂（煙盒包裝時爆裂）。在模切(qiē)的過程中紙闆表面張力會随着施壓于(yú)紙闆(pǎn)上的壓痕數量的增加而增加。爆(bào)線是指産品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開(kāi)裂。這是壓痕中經常出現的問(wèn)題，尤其是在天氣幹(gàn)燥的(de)情況下，經(jīng)常發生。

??随着社會的發展和人們生活水平的不斷提高(gāo)，消費者在選購商品(pǐn)時，除了要求商品的内在質量(liàng)外，對于商品的包裝也提出了(le)更高的要求。這其中既包括對商品包裝(zhuāng)裝潢設計的要求，也包括對包裝(zhuāng)印後加工質量的(de)要求。對印刷材(cái)質的局部進行壓實，産(chǎn)生痕迹，使之在空間上有一(yī)定凹凸感的叫做壓痕。

??壓(yā)痕加工技術，初是僅(jǐn)用于紙質包裝盒的成型，後來(lái)逐漸應用于各類印(yìn)刷品的表面加工，尤其是比較次的紙盒、紙箱、 商标、藝術品等表面的整(zhěng)飾加工。現在，壓痕技術已是實現包裝設計的重要手段之一，不僅對包裝的終質量和效果起着重要作用，而且在很大程(chéng)度上提高印刷品的(de) 藝術效果(guǒ)，賦予了印刷品(pǐn)新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要(yào)手段。因此，壓痕技術越來越受到業者的重視，使用的範圍也越來(lái)越廣。但是，在模切壓痕工藝 中，常常出現一系列的問(wèn)題，影響生産的順利進(jìn)行，為此，本(běn)文以卧式平壓(yā)平模切機在模切壓痕生産中常見的問題為例進行(háng)分析，希望對實際生産有所(suǒ)幫助。